泛林集团

提高下一代DRAM器件的寄生电容性能

随着传统DRAM器件的持续缩小,较小尺寸下寄生电容的增加可能会对器件性能产生负面影响,未来可能需要新的DRAM结构来降低总电容

通过工艺建模进行后段制程金属方案分析

随着互连尺寸缩减,阻挡层占总体线体积的比例逐渐增大。因此,半导体行业一直在努力寻找可取代传统铜双大马士革方案的替代金属线材料

为刻蚀终点探测进行原位测量

随着半导体器件尺寸缩减、工艺复杂程度提升,制造工艺中刻蚀工艺波动的影响将变得明显。刻蚀终点探测用于确定刻蚀工艺是否完成、且没有剩余材料可供刻蚀

半大马士革集成中引入空气间隙结构面临的挑战

随着器件微缩至3nm及以下节点,后段模块处理迎来许多新的挑战,这使芯片制造商开始考虑新的后段集成方案

以工艺窗口建模探索路径:使用虚拟制造评估先进DRAM电容器图形化的工艺窗口

本文将举例说明如何借助虚拟制造评估 DRAM 电容器图形化工艺的工艺窗口

使用半大马士革工艺流程研究后段器件集成的工艺

随着技术推进到1.5nm及更先进节点,后段器件集成将会遇到新的难题,比如需要降低金属间距和支持新的工艺流程

3D DRAM时代即将到来,泛林集团这样构想3D DRAM的未来架构

动态随机存取存储器 (DRAM) 是一种集成电路,目前广泛应用于需要低成本和高容量内存的数字电子设备

泛林集团推出全球首个晶圆边缘沉积解决方案以提高芯片良率

泛林集团推出了Coronus DX产品,这是业界首个晶圆边缘沉积解决方案,旨在更好地应对下一代逻辑、3D NAND和先进封装应用中的关键制造挑战

线边缘粗糙度(LER)如何影响先进节点上半导体的性能?

由后段制程(BEOL)金属线寄生电阻电容(RC)造成的延迟已成为限制先进节点芯片性能的主要因素

3D时代值得关注的趋势

随着电子设备精密化,人们愈发要求半导体技术能以更低的成本实现更优的性能和更大的容量。这些趋势推动了半导体技术的重大进步,在过去十年中2D NAND逐渐过渡到3D NAND。