MLCC更优?无线充电器中用多层陶瓷电容替换薄膜电容的评估

无线充电器的谐振电路上有时安装的是薄膜电容器,MLCC更适于小型化,可有利于削减安装面积;另外,MLCC在器件表面温度控制和电力转换效率方面一般也具有优势。

这里为你介绍村田实施的、用多层陶瓷电容器(MLCC)替换薄膜电容器的评估。

评估对象

我们使用市面销售的无线充电器实施了替换评估。以下照片的红圈部分是原设计中作为谐振电容器而安装的薄膜电容器。

薄膜电容2.png

替换方案

原设计(上图)中薄膜电容器规格是7.3×6.5mm,0.33uF,63V。村田替换方案如下图所示,替换产品为GRM3195C2A104JA01(1206,C0G,0.1uF,100V)。

薄膜电容3.png

方案评估

为了评估替换薄膜电容器后的结果,替换电容器前后,我们对充电时的以下特性(评估项目)进行了确认:

  1. 电容器表面上升温度

  2. 电力转换效率

测量电容器表面温度

电容器表面温度的测量条件设置如下:

  • 操作环境:使用无线充电器时

  • 测量环境:将无线充电器放入防风箱进行测量

  • 测量设备:红外热摄像仪

  • 测量时的室温:

    • 测量薄膜电容器时:26.0°C

    • 测量MLCC时:24.5°C

薄膜电容器4.png

最高温度:约57.0°C

薄膜电容器:7.3×6.5mm,0.33uF,63V

薄膜电容器5.png

最高温度:约34.6°C

MLCC:GRM3195C2A104JA01(1206,C0G,0.1uF,100V)×4pcs

本项测量确认出薄膜电容器和MLCC的表面上升温度之差为20°C以上。

此外,MLCC的ESR(等效串联电阻)低于薄膜电容器,能更低程度控制温度上升。

ESR曲线对比图.png

ESR曲线对比图 :薄膜电容器 vs. MLCC

电力转换效率

使用上述电容器,对充电时的电力转换效率进行了评估。本项评估的确认结果为MLCC的电力转换效率比薄膜电容器优异2%以上。

功率转换效率比较图.png

功率转换效率比较图 :薄膜电容器 vs. MLCC

总结

我们将无线充电器原设计中的薄膜电容器替换为MLCC,并对充电时电容器表面上升温度、以及电力转换效率特性进行了确认。结果显示,使用MLCC的方案优点突出,具体表现在以下三个方面:

电容器表面上升温度

确认出MLCC的ESR(等效串联电阻)低于薄膜电容器,薄膜电容器和MLCC的表面上升温度之差为20°C以上。

电力转换效率

确认结果为MLCC的电力转换效率比薄膜电容器优异2%以上。

空间优势

在MLCC和薄膜电容器的单体比较下,MLCC更适于小型化,可有利于削减安装面积。

替代方案使用了4个村田制作所的MLCC:GRM3195C2A104JA01(1206,C0G,0.1uF,100V)。

文章来源:Murata村田中国